| *位表征數字及數后補充字母 | 表征符號 | 防護等級 | 試驗方法及條件 | |
| 簡(jiǎn)述 | 含義 | |||
| 0 | IP0X | 無(wú)防護 | 無(wú)專(zhuān)門(mén)防護 | 不做試驗 |
| 1 | IP1X | 防止大于50mm的固體異物 | 能防止人體的某一大面積（如手）偶然或意外地觸及殼內帶電部分或運動(dòng)部件,但不能防止有意識的接近這些部分 能防止直徑大于50mm的固體異物進(jìn)入殼內 | 見(jiàn)表3中1 |
| 2L | IP2LX | 防止大于12.5mm的固體異物 | 能防止直徑大于12.5mm的固體異物進(jìn)入殼內和防止手指或長(cháng)度不大于80mm的類(lèi)似物體觸及殼內帶電部分或運動(dòng)部件 | 見(jiàn)表3中2L |
| 3 | IP3X | 防止大于2.5mm的固體異物 | 能防止直徑（或厚度）大于2.5mm的工具,金屬線(xiàn)等進(jìn)入殼內 | 見(jiàn)表3中3 |
| 3L | IP3LX | 防止大于12.5mm的固體異物進(jìn)入和防止2.5mm的探針觸及 | 能防止直徑大于12.5mm的固體異物進(jìn)入殼內和防止度度不大于100mm直徑為2.5mm的試驗探針觸及殼內帶電部分和運動(dòng)部件 | 見(jiàn)表3中3L |
| 4 | IP4X | 防止大于1mm的固體異物 | 能防止直徑（或厚度）大于1mm的固體異物進(jìn)入殼內 | 見(jiàn)表3中4 |
| *位表征數字及數后補充字母 | 表征符號 | 防護等級 | 試驗方法及條件 | |
| 簡(jiǎn)述 | 含義 | |||
| 4L | IP4LX | 防止大于12.5mm的固體異物進(jìn)入和防止1mm的探針觸及 | 能防止直徑大于12.5mm固體異物進(jìn)入殼內和防止長(cháng)度不大于100mm直徑為1mm的試驗探針觸及殼內帶電部分和運動(dòng)部件 | 見(jiàn)表3中4L |
| 5 | IP5X | 防塵 | 不能*防止塵埃進(jìn)入殼內,但進(jìn)塵量不足以影響電器的正常運行 | 見(jiàn)表3中5 |
| 6 | IP6X | 塵密 | 無(wú)塵埃進(jìn)入 | 見(jiàn)表3中6 |
| 第二位表征數字 | 表征符號 | 保護等級 | 試驗方法及條件 | |
| 簡(jiǎn)述 | 含義 | |||
| 0 | IPX0 | 無(wú)防護 | 無(wú)專(zhuān)門(mén)防護 | 不作試驗 |
| 1 | IPX1 | 防滴 | 垂直滴水應無(wú)有害影響 | 見(jiàn)表4中1 |
| 2 | IPX2 | 15°防滴 | 當電器從正常位置和任何方向傾斜至15°以?xún)热我唤嵌葧r(shí),垂直滴水應無(wú)有害影響 | 見(jiàn)表4中2 |
| 3 | IPX3 | 防淋水 | 與垂直線(xiàn)成60°范圍以?xún)鹊牧芩畱獰o(wú)有害影響 | 見(jiàn)表4中3 |
| 4 | IPX4 | 防濺水 | 承受任何方向的濺水應無(wú)有害影響 | 見(jiàn)表4中4 |
| 5 | IPX5 | 防噴水 | 承受任何方向由噴咀噴出的水應無(wú)有害影響 | 見(jiàn)表4中5 |
| 6 | IPX6 | 防海浪 | 承受猛烈的海浪沖擊或強烈噴水時(shí),電器的進(jìn)水量應不致達到有害的影響 | |
| 第二位表征數字 | 表征符號 | 保護等級 | 試驗方法及條件 | |
| 簡(jiǎn)述 | 含義 | |||
| 7 | IPX7 | 防浸水影響 | 當電器浸入規定壓力的水中經(jīng)規定時(shí)間后,電器的進(jìn)水量應不致達到有害的影響 | 見(jiàn)表4中7 |
| 8 | IPX8 | 防潛水影響 | 電器在規定的壓力下長(cháng)時(shí)間潛水時(shí),水應不進(jìn)入殼內 | 見(jiàn)表4中8 |
| *位表征數字及數后補充字母 | 試驗方法及合格評定 |
| 0 | 無(wú)需試驗 |
| 1 | 用直徑為50±0.05mm的剛性試球對外殼各開(kāi)啟部分施加50±5N的力做試驗。 如試球未能穿過(guò)任一開(kāi)啟部分并與電器內運行時(shí)帶電部分或轉動(dòng)部件保持足夠的間隙，即認為試驗合格 |
| 2L | 本試驗包括試指試驗和試球試驗： a. 試指試驗： 用圖1所示的金屬試指做試驗：試指的2個(gè)連結點(diǎn)可繞其軸線(xiàn)向同一方向彎曲90°用不大于10N的力將試指推向外殼各開(kāi)啟部分，如能進(jìn)入外殼，則應注意活動(dòng)至各個(gè)可能的位置。 如試指與殼內帶電部分或轉動(dòng)部件保持足夠的間隙，即認為試驗合格。但允許試指與非危險的光滑轉軸及類(lèi)似的部件接觸。 試驗時(shí)，如有可能應使殼內轉動(dòng)部件緩慢地轉動(dòng)。 試驗電器時(shí)，可在試指和殼內帶電部分之間中接一適當的指示燈，并供以40～50V的安全電壓，對僅用清漆、氧化物及類(lèi)似方法涂覆的導電部件，應用金屬箔包覆，并將金屬箔與運行時(shí)帶電的部件連接。試驗時(shí)如指示燈不亮，即認為試驗合格。 b. 試球試驗： 用直徑為12.5+0.05mm的剛性試球對外殼各開(kāi)啟部分施加30±3N的力做試驗。 如試球未能穿過(guò)任一開(kāi)啟部分并與電器殼內事業(yè)電部分或轉動(dòng)部件保持足夠的間隙，即認為試驗合格 |
| 3 | 防固體異物進(jìn)入電器殼內 用直徑為2.5+0.05mm直播的硬鋼絲或棒，施加3±0.3N的力做試驗。鋼絲或棒的端面應無(wú)毛刺，并與其長(cháng)度成直角。 如鋼絲或棒不能進(jìn)入殼內，試驗即認為合格 |
| 3L | 防止與帶電部分或運動(dòng)部件接觸 用直徑為2.5+0.05mm長(cháng)為100mm的直的硬鋼絲或棒，施加3±0.3N的力做試驗。鋼絲或棒的端面應加工成圓形。 如鋼絲或棒與電器殼內事業(yè)電部分或轉動(dòng)部件保持足夠的間隙，即認為試驗合格。 另外，*位表征數字2L的試球試驗也應滿(mǎn)足 |
| 4 | 防止固體異物進(jìn)入電器殼內： 用直徑為1+0.05mm直的硬鋼絲或棒，施加1±0.1N的力試驗。鋼絲或棒的端面應無(wú)毛刺并與其長(cháng)度成直角。 如鋼絲或棒不能進(jìn)入殼內，試驗即認可合格 |
| *位表征數字及數后補充字母 | 試驗方法及合格評定 |
| 4L | 防止與帶電部分或運動(dòng)部件接觸： 用直徑為1+0.05mm長(cháng)為100mm的直的硬鋼絲或棒，施加1±0.1N的力做試驗。鋼絲或棒的端面應加工成圓形， 如鋼絲或棒與電器殼內帶電部分或轉動(dòng)部件保持足夠的間隙，即認為試驗合格。 另外，*位表征數字2L的試球試驗也就應滿(mǎn)足 |
| 5 | a.防塵試驗 用基本原理如圖2所示的設備作試驗，在一適當密封的試驗箱內盛有成懸浮狀態(tài)的滑石粉， 滑石粉應能通過(guò)篩孔尺寸為75ūm，篩絲直徑為50ūm的金屬方孔篩?；鄣挠昧堪疵苛⒎矫自囼灄l體積為2kg，使用次數應不超過(guò)20次。 外殼根據殼內外壓力差情況可以分為二種類(lèi)型，有關(guān)產(chǎn)品標準應對電器外殼指明屬于何種類(lèi)型。 *種類(lèi)型：電器在正常工作循環(huán)時(shí)，由于熱淚盈眶效應而導致殼內氣壓比殼外氣壓低， 第二種類(lèi)型：電器正常工作時(shí)，殼內外的壓力是相同的。 對于*種類(lèi)型的電器外殼，試驗時(shí)，電器支承于試驗箱內，用真空泵抽氣使電器殼內氣壓低于環(huán)境氣壓，如外殼只有一個(gè)導線(xiàn)孔（電纜進(jìn)線(xiàn)孔），則抽氣管應接在這一孔上而不應另外開(kāi)孔，如果有幾個(gè)導線(xiàn)孔（電纜進(jìn)線(xiàn)孔），則其他的孔在試驗時(shí)應封閉，本類(lèi)型外殼不允許有泄水孔和其它開(kāi)孔， 試驗是利用適當的壓差將箱內空氣抽入電器殼內，如有可能，抽所量至少為80倍殼內空氣體積，抽氣速度應不超過(guò)每小時(shí)60倍殼內空氣體積，在任何情況下，壓力計上的壓差應不超過(guò)1.96kPa（200mmH2O）。如圖2壓力計所示。 如抽氣速度達到每小時(shí)40～60倍殼內空氣體積，則試驗進(jìn)行2h為止。如抽氣速度低于每小時(shí)40倍殼內空氣體積且壓差已達1.96kPa，則試驗應持續到抽滿(mǎn)80倍殼內空氣體積或試滿(mǎn)8h為止。 對于第二種類(lèi)型的電器外殼，試驗時(shí)，電器 按正常工作位置放入試驗箱內，但是并不與真空泵連接，在正常情況下，下啟的孔試驗時(shí)仍保持開(kāi)啟，試驗仍持續8h。 如不能將整臺電器置于試驗箱內作試驗時(shí)，可用電器外殼的各個(gè)獨立的封閉部分分別進(jìn)行試驗。 如有其他具體規定，可在產(chǎn)品標準中進(jìn)一步說(shuō)明。 上述二種類(lèi)型，經(jīng)試驗后，如滑石粉沒(méi)有大量積聚且其沉積地點(diǎn)如同其他塵埃（如不導電、不易燃、不易燃或無(wú)化學(xué)腐蝕的塵埃）一樣不足以影響電器的正常運行，即認為試驗合格。 如有需要，制造廠(chǎng)可根據特殊使用的環(huán)境條件規定采用其他性質(zhì)和種類(lèi)的塵埃大小進(jìn)行試驗，但必須把此情況列入試驗報告，并且使用補充字母“N”表示。 b. 鋼絲試驗： 如電器具有泄水孔（孔不應小于2.5mm），還須用直徑為1+0.05mm,長(cháng)度為100mm直的硬鋼絲或棒對泄水孔施加1±0.1N的力做試驗，鋼絲或棒端面應加工成圓珠筆形。 如鋼絲或棒與電器殼內帶電部分或轉動(dòng)部件保持足夠的間隙，即認為試驗合格 |
| 6 | 試驗條件按本表第5級a的方法進(jìn)行試驗。試后如電器殼內無(wú)可見(jiàn)的塵埃，即認為試驗合格 |
| 第二位表征數字 | 試驗方法及條件 |
| 0 | 無(wú)需試驗 |
| 1 | 用滴水設備進(jìn)行試驗，其原理如圖3所示。設備整個(gè)面積的滴水應均勻分布，并能產(chǎn)生每分鐘為3至5mm的降雨量（如用相當于圖3的設備即每分鐘水位降低3至5mm）。 被試電器按正常運行位置放在滴水設備下面設備底部應大于被子試電器的水平投影面。除預定安裝在墻上或頂板上的電器外，被試電器的支承物應小于電器的底部。 對安裝在墻上或頂板上的電器，應按正常使用位置安裝在木板上，木板的尺寸應等于電器在正常使用時(shí)與墻或頂板的接觸面積。 試驗持續時(shí)間為10min |
| 2 | 試驗設備和降雨量與本表第1級相同。 在電器4個(gè)固定的傾斜位置上各試驗2.5min這4個(gè)位置在2個(gè)相垂直的一半面上與垂直線(xiàn)各傾斜15°。 全部試驗持續時(shí)間為10min |
| 3 | 當被試電器的尺寸和形狀能容納于圖4所示的半徑不超過(guò)1m的擺管下時(shí)，則用此設備做試驗，如不可能，則用圖5的手持式淋水器做試驗 用圖4設備時(shí)的試驗條件： 水壓約為80kPa（0.8～1.0bar）。 水源至少每分鐘應能供水10L。 擺管在中心點(diǎn)兩邊60°角的弧段內布有噴水孔，并固定在垂直位置上。被試電器置于轉臺上并靠近半圓擺管的中心，轉臺繞其垂直軸線(xiàn)以適當的速度轉動(dòng)，使電器各部分在試驗中均被淋濕。 試驗持續時(shí)間至少10min。 如無(wú)法使外殼在轉臺上旋轉，則外殼應置于捍管半圓中心，而將新加坡管沿垂線(xiàn)兩邊各擺60°速度為60r/s,持續5min,然后把外殼沿水平方向旋轉90°，再試5min。 用圖5設備時(shí)的試驗條件： 試驗時(shí)應裝上活動(dòng)擋板。 水壓調到噴水率為（10±0.5）L/min約為80～100kPa（0.8～1.0bar）。 試驗持續時(shí)間：按被試電器表面積計算（不包括任何安裝面積）每平方米為1min，但至少為5min |
| 4 | 采用圖4或是圖5設備的條件與本表第3級相同 用圖4設備時(shí)的試驗條件： 擺管在180°的半圓內應布滿(mǎn)噴水孔。試驗時(shí)間、轉臺轉速及水壓與本表第3級相同。 被試電器的支承物應開(kāi)孔，以免擋住水流。擺管以每秒鐘擺動(dòng)60°角速度向每邊擺動(dòng)至大限度，使電器在各個(gè)方向均受到濺水。 用圖5設備時(shí)的試驗條件： 拆去淋水器上的活動(dòng)擋板，使電器在各個(gè)方向均受到噴水。 噴水率與每單位面積的時(shí)節水時(shí)間與本表第3級相同 |
| 第二位表征數字 | 試驗方法及條件 |
| 5 | 用圖6所示的標準噴嘴，從實(shí)際可能的各個(gè)方向向電器噴水，應遵守的條件如下： 噴嘴內徑：6.3mm 噴水率：（12.5±0.625）L/min 噴水水壓：約30kPa（0.3bar）（相當于垂直向上自由噴流高度為2.5m）。 試驗時(shí)間：按被試電器的表面積計算每平方米為1 min，但至少為3 min。 噴嘴距離：與被試電器表面相距約3m（但為了能從各個(gè)方向噴射電器，在必要時(shí)，可適當縮短此距離） |
| 6 | 試驗設備與本表第5級相同，應遵守的條件如下： 噴嘴內徑：12.5mm 噴水率：（100±5）L/min 噴水水壓：約100kPa（1bar）（相當于垂直向上自由噴流高度為8m）。 試驗時(shí)間：按被試電器的表面積計算每平方米為1 min，但至少為3 min。 噴嘴距離：與被試電器表面相距約3m（但為了能從各個(gè)方向噴射電器，在必要時(shí)，可適當縮短此距離） |
| 7 | 將電器*浸入水中做試驗。水面應高出電器頂點(diǎn)至少為150mm，電器底部應低于水面至少為1m，試驗持續時(shí)間至少為30 min。水與電器的溫差不大于5° |
| 8 | 試驗條件按制造廠(chǎng)與用戶(hù)的協(xié)議，但其嚴酷程度應不低于本表第7級的要求 |
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